製品に適したパッケージを選択するにはどうすればよいでしょうか?
包装技術の成熟と印刷・包装技術の継続的な進歩に伴い、包装箱の印刷工程も簡素化され、従来の露光やフィルムによる印刷はもはや利用できなくなりました。具体的な工程は以下のとおりです。
1. デザイン
多くの包装箱のデザインは、企業やお客様自身が自由にデザインするか、デザイン会社に依頼してデザインしてもらうかのいずれかです。デザインは最初のステップであり、どのような模様やサイズ、構造、色などが求められているかを決めるからです。もちろん、包装箱印刷工場では、お客様のデザインをサポートするサービスも提供しています。
2. 校正
印刷された梱包箱を初めてカスタマイズする場合は、通常、デジタルサンプルを作成する必要があります。より厳格な場合は、印刷機で印刷して実際のサンプルを作成する必要もあります。デジタルサンプルを印刷する場合、大量印刷時に色が異なる可能性があるためです。プルーフは、量産時の色の一貫性を確保します。
3. 出版
校正確認後、バッチは正常に生産できます。包装印刷工場の生産にとって、これは実は最初のステップです。現在のカラーボックス包装箱の色彩プロセスは非常に美しく、そのため、公開版の色も多様化しており、多くのカラーボックス包装箱には4つの基本色だけでなく、特色、例えば特赤、特青、黒など、通常の4色とは異なる特色があります。これらの色はすべて複数のPS印刷版であり、特色はそれぞれ独自のものです。
4. 紙素材
カラーボックスの梱包材は校正段階で決定されています。梱包箱の印刷に使用する用紙の種類は次のとおりです。
1.シングル銅紙は白紙とも呼ばれ、カラーボックスの包装、シングルボックスの印刷に適しています。一般的な重量:250〜400グラムが一般的に使用されます。
2. コート紙 コート紙は包装箱として使用され、一般的には台紙として使用されます。つまり、図柄はコート紙に印刷され、その後グレーのボードまたは木箱に取り付けられ、一般的にハードカバーボックスの包装の製造に適しています。
3. ホワイトボード紙 ホワイトボード紙は、片面が白色で、もう片面が灰色の紙です。白色の面に模様が印刷されています。単品箱を作るのに便利で、台紙付きのピットカートンを使用する場合もあります。ここではこの紙について詳しく説明しません。
5. 印刷
カラーボックスの包装箱の印刷工程は非常に要求が厳しく、最もタブー視されるのは、色差、インクのムラ、針位置の重ね刷り、傷などの問題で、これらは印刷後の工程にも支障をきたします。
6、印刷表面処理
表面処理、カラーボックスのパッケージングでは、光沢のある接着剤、マットな接着剤、UV、ニス塗り、マットなオイル塗り、ブロンズ塗りなどが一般的です。
7. ダイカット
ダイカットは、包装・印刷業界では「ビール」とも呼ばれています。プレス後の加工工程の中でも特に重要な部分であり、最後の工程でもあります。これが適切に行われなければ、これまでの努力が無駄になってしまいます。ダイカットと成形では、インデント(型押し)に細心の注意を払ってください。ワイヤーを破裂させないように、ダイカットも行わないでください。
8、絆
多くのカラーボックス梱包箱は接着・接合が必要ですが、航空機用ボックスや天地カバーなど、特殊な構造の梱包箱は接着が不要です。接着後、品質検査に合格すれば梱包・出荷できます。
最後に、東莞Fuliterは完璧な梱包を提供します
品質第一、安全保証