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製品に最適なパッケージを選ぶにはどうすればよいでしょうか？
包装技術の成熟と印刷・包装技術の継続的な更新に伴い、包装箱印刷の製造工程も簡素化されました。以前の多くの露光やフィルム製作はもはや利用できません。具体的な工程は以下のとおりです。

1. デザイン

多くのパッケージボックスのデザインは、企業や顧客自身が自由にデザインするか、デザイン会社に依頼してデザインされます。なぜなら、デザインは最初のステップであり、どのようなパターン、サイズ、構造、色などを望むかを決定するからです。もちろん、パッケージボックス印刷工場も顧客のデザインを支援するサービスを提供しています。

2. 校正

初めて印刷パッケージボックスをカスタマイズする場合、一般的にはデジタルサンプルを作成する必要があります。より厳密な場合は、印刷機で印刷して実物サンプルを作成する必要があります。なぜなら、デジタルサンプルを印刷した場合、大量印刷時に色味が異なる場合があります。校正刷りを作成することで、量産時の色の一貫性を確保できます。
3. 出版

校正が確認されると、バッチは通常通り生産できます。包装および印刷工場の生産においては、これが実際には最初のステップです。現在のカラーボックス包装箱のカラープロセスは非常に美しいため、公開されているバージョンの色も多様で、多くのカラーボックス包装箱には4つの基本色だけでなく、特別な赤、特別な青、黒などのスポット色もあります。これらはすべてスポット色であり、通常の4色とは異なります。いくつかの色はいくつかのPS印刷版であり、スポット色はユニークなものです。

4. 紙素材

カラーボックスの包装材の選択は、校正段階で決定済みです。包装箱の印刷に使用する紙の種類は以下のとおりです。

1. シングル銅紙は白ボール紙とも呼ばれ、カラーボックス包装、シングルボックス印刷に適しており、一般的に重量は250～400グラムです。

2. コート紙 コート紙は包装箱として使用され、一般的にはマウント紙として使用されます。つまり、パターンがコート紙に印刷され、グレーボードまたは木箱にマウントされます。これは一般的にハードカバーボックス包装の製造に適しています。

3．ホワイトボード紙　ホワイトボード紙は、片面が白、もう片面がグレーの紙です。白い面には模様が印刷されています。単体の箱を作るのに便利で、台紙付きの段ボール箱に使う人もいます。ここでは紙についてこれ以上詳しく説明しません。
5. 印刷

カラーボックス包装箱の印刷工程は非常に要求水準が高い。最も避けるべきは、色差、インクのムラ、針位置の重なり、傷などの問題であり、これらは後加工工程にも支障をきたす。

6．印刷面処理

表面処理、カラーボックス包装には、光沢接着剤、マット接着剤、UV加工、ニス加工、マットオイル加工、ブロンズ加工などが一般的です。
7. 型抜き

型抜きは、包装・印刷業界では「ビール」とも呼ばれています。これは後加工工程の中でも特に重要な部分であり、最終工程でもあります。うまく行わないと、それまでの努力が無駄になってしまいます。型抜きと成形では、型抜きの際の凹みに注意が必要です。ワイヤーが切れたり、型抜きができなかったりしないように気をつけましょう。

8、絆

多くのカラーボックス包装箱は接着剤で貼り合わせる必要がありますが、航空機用ボックスや天空・地上用カバーなど、特殊な構造を持つ包装箱の中には接着が不要なものもあります。接着後、品質検査に合格すれば梱包・出荷が可能です。

最後に、東莞富利利は完璧なパッケージを提供できます