21世紀初頭以来、我が国は科学技術の発展を強く提案し、多くの伝統的な手作り製品をデジタル化、インテリジェント化、機械化した、環境に優しく再生可能な製造を実現しました。これにより、生産効率が大幅に向上し、時間とコストが節約されます。つまようじ箱の製造と製造についても同様であり、包装箱の製造プロセスのプロセスは次のとおりです。
1. まず、紙を製造仕様の表面紙にカットする必要があります。
2. フェイシャルペーパーをインテリジェント印刷装置に置き、フェイシャルペーパーを印刷します。
3. ビール用ナイフ型の作成、ビールは製造プロセスの重要な部分です。このリンクでは、ナイフとダイを位置合わせする必要があり、ナイフとダイの不正確さは、梱包箱全体からなる完成品に重大な影響を与えます。
4. 化粧紙の上糊については、包装箱を製造する際に化粧紙を研磨等から保護するための工程です。
5. ティッシュカードをマニピュレーターの下に置き、箱を貼り付けるなどの一連の工程を行うと、半製品の包装箱が出てきます。
6. 組立ラインは、従来のように貼り付けられた箱を自動成形機の位置に輸送し、貼り付けられた箱を成形金型に手動で置き、機械を起動し、成形機が順番に長辺に進み、長辺に折り込みます、ブリスターパックの短辺を押し、短辺を押します。バブル、機械は箱を組み立てラインに跳ね返します。
7. 最後に、右側の梱包された箱を QC に通し、段ボールで折り、接着剤をきれいにし、不良品を検出します。
梱包箱を作る過程では、いくつかの細部に注意を払う必要があります。よくある問題に注意が必要です。 1. ビールの製造中、フェイシャル ペーパーの表と裏に注意して、フェイシャル ペーパーが接着剤を通過し、箱の端で接着剤が開いてしまうのを防ぎます。 2. ボックスカードを梱包するときは、高角度と低角度に注意してください。そうしないと、ボックスが成形機で押しつぶされてしまいます。 3. 成形機を使用するときは、ブラシ、スティック、ブレードに接着剤が付着していないことに注意してください。接着剤が箱の端に広がる原因にもなります。 4. 接着剤の厚さは、紙の種類に応じて調整する必要があります。歯に接着剤を垂らしたり、環境に優しい水ベースの白い接着剤を使用したりすることは許可されません。 5. 梱包箱には、空の端、接着剤の開口部、接着剤の跡、耳のしわ、バースト角度、および大きな位置決めの歪みがあってはいけないことにも注意してください (機械の位置決めは約プラスまたはマイナス 0.1MM に設定されています)。生産プロセス全体において、生産前にボックスを金型と一緒に使用する必要があります。
金型に問題があっても修正ができないよう、サンプルを試作し、問題がないことを確認してから量産に移行し、最終的に問題がないことを確認してから量産します。箱はよくできています。
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