ダイカット、ボンディング時の角や破裂の問題 郵送用箱カラーボックスの梱包工程は、多くの包装・印刷企業にとって大きな悩みの種です。次に、こうした問題に対する上級技術者の対応方法を見ていきましょう。通常のタバコケース
1. 不適切な圧力により破裂する
1.1 底板の凹み溝に異物が入っており、シャープ打ち抜き加工中の圧力上昇。これは生産工程において破裂を引き起こす一般的な原因であり、破壊的な原因となります。ダークライン全体が破損し、製品の廃棄につながる可能性があります。ベイプのパッケージ
1.2 ランアウトとは、ダイカットナイフまたは底板が、鋼線がインデント溝の外側に落ちるように配置されていることを意味します。この原因による破裂は、主に同じ方向の暗い線に集中しており、これはカッティングナイフまたはインデントナイフと木製テンプレートの密着不足が原因で、圧力下で偏差が生じます。
鋼線の太さと溝幅の選択が紙の材質に合っていない。打ち抜き工程の要件に応じて、紙の種類、ベースプレートの厚さ、そして隠線幅に応じて異なる鋼線を使用する必要があります。合っていないと、隠線が破裂しやすくなります。マグネットボックス
2. 型抜きプレート製造工程によるひび割れ
2.1 ダイカットプレート製造時の鋼線位置の不適切な取り扱い、または鋼線切断時のバリの残留。製品がダイカット時にラミネート加工などの表面処理を受けている場合、ダイカット時に鋼線にバリが残ると、表面フィルムの引張強度が低下し、製品成形時の力に耐えられなくなり、割れが発生する可能性があります。
2.2 暗線部分の鋼製ナイフとワイヤーには刃と接合部があり、接合部の凹凸により、ダイカット時に破断が生じる可能性があります。
ワイヤー押さえナイフのスポンジパッドが適切な位置にない場合、ワイヤー押さえが破裂するだけでなく、ワイヤー押さえナイフの変形や損傷によってもワイヤー押さえが破裂する可能性があります。
ナイフ型におけるナイフとワイヤーの組み合わせは適切ですか？特に紙の厚さを考慮していない設計の場合、ナイフとワイヤーの重なりを効果的に回避できず、成形時に干渉が発生し、その部分に過度の力が集中してひび割れが発生します。
3. 材料品質の問題
3.1 紙の水分含有量が低すぎると、紙が脆くなります。この現象は冬季によく発生し、天候が乾燥して寒く、空気中の相対湿度が低いため、段ボールの水分含有量に直接影響を与え、プレス後に段ボールが破れてしまうことがあります。一般的に、原紙の水分含有量は上限値（8%～14%）内に管理されています。
3.2 紙ラミネート材料：二軸延伸ポリプロピレンフィルムはわずかな隙間があり、引張強度が低下します。ラミネートは紙の一般的な表面処理方法で、主にBOPPフィルムで作られています。BOPPフィルムが打ち抜き前に損傷すると、打ち抜き後に曲げたときにBOPPフィルムが力に耐えられなくなり、破裂します。フィルムの破裂はフィルム層でのみ発生し、力点が増加すると、破裂方向に沿って伸びます。紙の最下層は破裂しないため、紙とは関係ありません。フィルムが破裂していないのに紙がすでに破裂している場合は、フィルムとは関係なく、紙に問題があります。
3.3 紙の向きが正しくありません。打ち抜き加工時に、押し込み鋼線の方向が紙繊維の方向と垂直になっていると、紙繊維に放射状の損傷を与えるため、黒線は曲がりやすく、成形性も良く、角度も小さくなります。押し込み鋼線が紙繊維の方向と平行で、紙が水平方向に損傷していない場合は、黒線は曲がりにくく、角度の大きい丸い角に成形されます。これは紙の表層への支持力が強く、ひび割れが発生しやすくなります。紙の方向性は、単板紙製品の打ち抜き加工にはほとんど影響しませんが、成形不良による破裂線は発生しにくいです。しかし、カードマウント製品には大きな影響を与えます。適切に処理しないと、成形不良だけでなく、破裂線も発生しやすくなります。主な原因は、紙の繊維方向に平行な黒線は破裂線の位置が異なるのに対し、逆方向の黒線は破裂線が発生しないことです。
3.4 段ボール構成が高すぎる場合、原紙の破裂強度と横方向リング圧縮強度が影響要因の一つとなります。また、内紙の耐折強度が低すぎる場合も、破裂が発生しやすくなります。
3.5 金型の使用期間が長すぎます。ダイカットプレートを長期間使用してダイカットを行うと、ワイヤー押さえナイフが緩み、ダイカット中にワイヤー押さえナイフが跳ね上がり、段ボールワイヤー押さえが破裂することがあります。ゴムパッドを長期間使用していたため、パッドの高さが不均一になり、圧力ラインが破裂しました。
投稿日時: 2023年4月25日