型抜き、接着時の角の破損や破裂の問題 郵送用配送ボックスそして、カラーボックスの包装工程は、多くの包装・印刷企業にとって悩みの種となっています。次に、こうした問題に対するベテラン技術者の対処法を見ていきましょう。通常のタバコケース
1. 不適切な圧力による破裂
1.1 底板の凹み溝に異物があり、シャープ型抜き時の圧力上昇。これは、製造工程における破裂の一般的かつ深刻な原因です。これにより、黒線全体が破断し、製品の廃棄につながる可能性があります。電子タバコのパッケージ
1.2 振れとは、ダイカットまたは底板の位置がずれて、鋼線が圧痕溝の外側に落ちてしまう状態を指します。この原因による破裂は、主に同じ方向の暗い線に集中しており、これは切断ナイフまたは圧痕ナイフと木製テンプレートとの密着性が低く、圧力下でずれが生じるためです。
鋼線の太さと溝幅の選択が紙の材質と合致していません。型抜き工程の要件に応じて、紙の種類、ベースプレートの厚さ、および隠線の幅に応じて、異なる鋼線を使用する必要があります。これらが合致していないと、隠線が破裂する原因となります。マグネットボックス
2. 型抜き加工によるプレート製造工程で発生する亀裂
2.1 ダイカットプレートの製造時に鋼線の位置が不適切に扱われたり、鋼線を切断した際にバリが残ったりした場合。製品がダイカットでラミネート加工などの表面処理を受けている場合、ダイカット時に鋼線に残ったバリは表面フィルムの引張強度を損ない、製品成形時にフィルムが力に耐えられず、ひび割れの原因となります。
2.2 濃い線で示された鋼製のナイフとワイヤーには、刃と接合部があります。接合部の凹凸により、型抜き時に破れが生じる可能性があります。
ワイヤープレスナイフのスポンジパッドが適切な位置にない場合、ワイヤープレスが破裂する可能性があり、ワイヤープレスナイフの変形や損傷もワイヤープレスの破裂の原因となる可能性があります。
ナイフとワイヤーを組み合わせたナイフ型は合理的でしょうか。特に、設計時に紙の厚みを考慮していない場合、ナイフとワイヤーの重なりを効果的に回避できず、成形時に干渉が発生し、その結果、この部分に過剰な力が集中して亀裂が生じる可能性があります。
3．材料の品質問題
3.1 紙の水分含有量が低すぎると、紙がもろくなります。この現象は、天候が乾燥して寒く、空気中の相対湿度が低い冬によく発生し、それが段ボールの水分含有量に直接影響し、プレス後に段ボールが割れる原因となります。一般的に、原紙の水分含有量は上限（8%～14%）内に制御されます。
3.2 紙ラミネート材：二軸延伸ポリプロピレンフィルムにはわずかな隙間があり、引張強度が低下します。ラミネートは紙の一般的な表面処理方法で、主にBOPPフィルムで行われます。BOPPフィルムが型抜き前に損傷している場合、型抜き後に曲げるとBOPPフィルムが力に耐えられなくなり破裂します。フィルムの破裂はフィルム層のみで発生し、力が加わるにつれて破裂方向に沿って広がります。紙の下層は破裂しないため、紙とは関係ありません。フィルムが破損していないのに紙が破裂している場合は、フィルムとは関係なく、紙に問題があります。
3.3 紙の向きが間違っている。型抜きの際、凹みをつける鋼線の方向が紙の繊維の方向と垂直であれば、紙の繊維に放射状の損傷が生じ、黒線が曲がりやすく、形状が良好で、角度が小さくなります。凹みをつける鋼線が紙の繊維の方向に平行で、紙が水平方向に損傷しない場合、黒線は曲がりにくく、角度の大きい丸みを帯びた角が形成され、紙の外層に強い支持力がかかり、割れやすくなります。紙の方向性は、一枚紙製品の型抜きにはほとんど影響しませんが、成形不良による破裂線は起こりにくくなります。しかし、カードマウント製品には大きな影響があります。適切に処理しないと、成形が不良になるだけでなく、破裂線も起こりやすくなります。主な理由は、紙の繊維に平行な黒線はさまざまな位置で破裂線が発生するのに対し、反対方向では発生しないためです。
3.4 波形構造が高すぎる場合。基紙の破裂強度と横方向のリング圧縮強度は影響要因の一つです。内紙の折り曲げ抵抗が低すぎる場合も、破裂しやすくなります。
3.5 金型を長期間使用しすぎた。型抜き加工において型抜きプレートを長期間使用すると、ワイヤープレスナイフが緩み、型抜き加工中にワイヤープレスナイフが跳ね返り、段ボールのワイヤープレスが破裂する可能性がある。ゴムパッドを長期間使用すると、パッドの高さが不均一になり、圧力線が破裂する。
投稿日時：2023年4月25日