異なる性質の2種類のエラー段ボール製のタバコ箱さまざまな方法で補償できます。
システムエラーには一定の変化の法則があります。エラーの大きさと方向を特定すれば、機器の調整やオーバーホールによって解決できます。偶発的なエラーについては、表面上は規則性がないように見えますが、数理統計学的手法を用いて、あるバッチのパッケージにおける梱包エラーの一般的なパターンを解明することができます。
（1）品質限界AQLを決定します。製造業者と使用者は交渉して受入品質限界を決定し、技術仕様書または発注契約書に記載します。原則として、受入品質限界は不適格区分ごとに別途規定します。クラスAに規定する受信品質限界はクラスBに規定する受信品質限界より小さく、クラスCに規定する受信品質限界はクラスBに規定する受信品質限界より大きくなります。また、同一区分内の一部または個々の不適格項目の再規定や、異なる区分間での受信品質限界の再規定を検討することもできます。受入品質限界は、梱包製品100個あたりの不良品数で表します。例えば、段ボール箱の受入品質限界は、クラスAでは1.0、クラスBでは4.0、クラスCでは6.5となります。
（2）サンプリング計画、すなわち、サンプリング計画の種類に応じてサンプルサイズと合格・不合格の数を決定する。GB/T 2828.1-2003では、通常、厳格、緩和の3つの一次および二次サンプリング計画が規定されている。これは、品質の変化に応じて計画の厳格さを適時に変更し、より少ないサンプルでより良好なサンプリング効果を達成するためである。表8-10は、参考までに通常検査のサンプリング計画である。
（３）サンプルを採取し、検査する。
（４）バッチごとの検査の合否を判定し、検査後の廃棄計画を立てる。2.検査例
ある包装製品を10,000個単位で検査する。GB/T2828.1-2003「受入品質限界（AQL）によるバッチ毎の検査抜取計画」に基づき、一般検査水準IIを採用する。通常検査の1回抜取計画を使用し、表8-9のサンプルサイズコードをLまでチェックし、表8-10のサンプルサイズを200までチェックして、ランダムにサンプルを選択する。受入品質限界の3つの区分に従って、区分Aは1.0、区分Bは4.0、区分Cは6.5である。表8-10から、サンプルサイズコードLでAOL=1.0、4.0、6.5の行の交点には、[5,6]、[14,15]、[21,
これは、3つのカテゴリーにおける不合格製品の数です。段ボール製のタバコ箱: A、D、C。
サンプル中の不良品の数が不良品数以上の場合、不良品数とは一致しません。例えば、生産ラインから2,000個の製品を検査のために取り出し、その数が5個だった場合、この包装製品のバッチは不合格と判定されます。
カテゴリーAでは3つの製品が不適格、カテゴリーBでは4つの製品が不適格、カテゴリーAとBでは2つの製品が不適格、カテゴリーBとCでは3つの製品が不適格、そして5つの製品が不適格でした。段ボール製のタバコ箱カテゴリー C では不適格製品がありました。カテゴリー A、カテゴリー B、カテゴリー C の不適格製品の数はそれぞれ 79 と 8 であり、不適格製品の総数は 24 です。カテゴリー A、B、C の不適格製品の数はそれぞれ 7、7、5 であり、不適格製品の総数は 19 です。
不合格製品の数が不合格数に達した場合、この包装済み製品バッチを不合格とするかどうかは詳細な分析が必要です。場合によっては、受け入れはするが是正措置が必要であることを警告する、あるいは不合格としながらも分類または再処理後に受け取ることに同意するなど、妥協策を講じる必要がある場合もあります。
の実装段ボール製のタバコ箱包装品質検査
段ボール製のタバコ箱包装された製品は製造工程において品質管理を行う必要があり、得られた情報に基づいて機械設備を調整し、規定の品質特性値を要求範囲内に維持する必要があります。包装された製品を受領した後、ユーザーは品質検査を実施し、製造技術仕様に準拠しているかどうか、また輸送中に明らかな損傷がないかを確認する必要があります。
（1）品質検査業務内容 検査は、製品を受け取るユーザーの基本的な権利であり、全数検査または抜き取り検査のいずれかの方法で実施されます。検査業務の基本的な内容は以下のとおりです。段ボール製のタバコ箱②評価基準を策定する。③信頼性の高い検査ツールと検査方法を使用する。④検査データを記録する。⑤検査結果の処理方法について提案する。⑥検査データと提案を品質管理部門に提出する。
（２）品質検査の具体的な実施
様々な品質検査段ボール製のタバコ箱包装製品によって検査方法は異なります。ここではガラス瓶や瓶、段ボール箱などの品質検査を例に挙げますが、他の製品についても参考になります。
1. ガラス瓶と瓶
（1）ガラス瓶およびガラス瓶の技術仕様
①形状。ガラス瓶・容器の基本形状は、主に内容物の種類と数量によって決まります。瓶の形状が決まったら、容器の外観を示す施工図を作成します。通常、三面図、部分拡大図、その他の立体図などで表します。②サイズ。ガラス瓶・容器の重要な寸法は、施工図に公差を明記し、容量や容積などの項目も記載する必要があります。メーカーのボトル製造機は高さと直径が固定されており、ボトル・缶の形状とサイズが制限されることが多いため、寸法と公差についてはメーカーと交渉する必要があります。一般的に使用されているボトル製造機では、ボトル・缶の高さは25～300mmに制限されています。ボトル・缶の直径は、1つの機械セクションで製造されるボトル・缶の数に関係し、直径は12～150mmです。③公差。ガラス瓶は成形工程中にいくつかの要因の影響を受け、形状やサイズに多少の差が生じます。そのため、瓶のサイズには許容範囲の変動または公差を与える必要があります。標準公差は、容量（mL）、質量（kg）、高さ（mm）、直径（mm）に適用されます。小型瓶・缶の容量公差は15％、大型瓶・缶の容量公差は1％未満です。各種瓶・缶の容量公差は、これら2つの制限値の間です。質量公差は指定された瓶の質量の約5％、高さの変動範囲は全高の0.5％～0.8％です。最小直径約25mmのバイアルの場合、直径公差は8％、最大直径200mmのボトルの場合、公差は1.5％、その他の瓶・缶の場合、公差はこれら2つの制限値の間です。
2. 折りたたみカートン
②折り線。折り線は均一で一定の深さで、箱の輪郭が直線になり、折り畳んだ形状が明瞭である必要があります。箱を180度に折り畳んで平らにする際、折り線のひび割れを最小限に抑えるため、透明なホイール付きの折り目カッターを使用して折り線を折り曲げ、箱の折り目カッターを箱表面の折り目の中心に合わせます。すべてのダイカットエッジはきれいで平坦である必要があります。
包装の正常な生産を確保するために、圧着が必要な箇所はすべて事前にプレスする必要があります。③平坦性。カートンは平坦で、変形や反りがなく、互いに離れていても、くっついていてはいけません。④清掃。包装前にカートンの表面に残った打ち抜き加工による埃や廃棄物を取り除くため、洗浄と研磨を行ってください。
⑤印刷。カートンへの印刷は色彩基準に準拠し、グラフィックとテキストが調和し美しく表示されるようにする必要があります。⑥食品医薬品管理規制。段ボール製のタバコ箱製造時に使用される包装には、食品・医薬品当局およびその下部部門が設定した制限を超える移行物質が含まれていてはなりません。
Confetti.⑦包装と販売。印刷されたカートンは、規定に従って梱包する必要があります。段ボール箱に詰めてテープで封をするか、パレットに積み重ねてストレッチラップまたはシュリンクラップで包むことができます。各梱包単位には、製造元、カートン数、カートンの種類とサイズ、製造日、バッチ番号などを記載する必要があります。
8.保管と積み下ろし。カートンは、室温、相対湿度40～60%の清潔な場所に保管してください。カートンを収納したカートンを横向きに積み重ねたり、ラジエーターなどの熱源の近く、または損傷しやすい場所に置いたりしないでください。湿った床面にも置かないでください。カートンを取り出す際は、「先入れ先出し」の原則に従い、使用する分だけ開封してください。
（２）不適格段ボール箱の分類
① カテゴリーAは不適格です。カートンに製品を収納したり、カートンに印刷やマーキングを施すことはできません。
a. カートンの開封力または反発力が大きすぎる。
b. 寸法が構造設計図に指定された許容範囲を超えている。
c. カートンが破損していたり、穴や傷があったりして、印刷されたパターンに傷が付いたり、ぼやけたりしている。
d. 印刷された色の一部に誤りがあります。
e. 印刷色がずれているため、パターンがぼやけています。
へこみの位置がずれているため、成形、充填、密封ができない。段ボール製のタバコ箱 包装製造。
② カテゴリーBは不適格です。カートンはほとんど使用できないか、品質が劣悪に見えます。
a. 印刷されたパターンの表面に汚れや傷があり、段ボールや白っぽい塗料が露出しています。
b. 凹みが不完全または不十分な場合、包装生産ラインでのカートン成形が困難になり、包装効率が低下します。c. 自動底部ロックフラップを閉じた状態でも、ソケットが正しく開きません。d. カートン側面に開けやすい穴が開けられています。適していません。
③カテゴリーCは不適格です。外観のみに影響し、使用には影響しません。
a. 印刷面が粗く、研磨品質が悪い。
b. 印刷色はやや標準的です。
上記の非適格受信品質制限は、クラス A 0.4、クラス B 1.0、クラス C 2.5 です。
（3）カートン検査：カートンメーカーは、効果的な品質管理と検査を実施し、技術仕様を満たしていることを確認する必要があります。カートンの品質不良により、製品の全ロットが要件を満たさない場合、メーカーの品質管理部門は再検査を要求する権利を有します。
現代社会では、段ボール製のタバコ箱人々は環境保護と持続可能な開発という概念を確立しました。
包装は、汚染がなく、取り扱いが容易な環境に優しい特性を持つ必要があります。世界経済発展の一般的な傾向は、人間中心、包括的、協調的、持続可能な開発という科学的発展概念です。経済成長は人口、資源、環境と調和し、経済発展と環境保護に同等の重点を置く必要があります。経済成長は、資源と生態環境の収容力に基づいて行われ、保全志向で環境に優しい社会を構築することを目的としています。「持続可能な包装」という人々の新しい概念が形成されています。「持続可能な包装」では、包装設計において考慮される材料とエネルギーの最適化、市場標準の要件を満たす包装の性能とコスト、そして再生の利用が求められます。段ボール製のタバコ箱包装の製造、輸送、リサイクルプロセス。エネルギー、再生可能およびリサイクル可能な材料の最大限の利用、高効率リサイクル、リサイクル製品のための貴重な原材料の提供、そして個人やグループへの利益。段ボール製のタバコ箱包装のライフサイクル全体にわたって、安全と健康の確保という重要な側面を担っています。これは循環型経済の概念、すなわち資源の有効活用とリサイクルを中核とし、「低消費、低排出、高効率」を基本特性とする考え方と一致しています。これは「大量生産、大量消費、大量廃棄」に代わるものであり、従来の資源成長モデルを根本的に変革するものです。包装業界は、循環型経済の発展のニーズに適応する必要があります。包装には、「グリーン包装」と呼ばれる新しい定義が盛り込まれています。
投稿日時: 2024年4月17日