カラーボックスプロセス：縫い目の原因と解 紙の箱

カートンボックスの開口部が形成された後に大きすぎる理由はたくさんあります メーラー輸送ボックス. 決定的な要因は、主に2つの側面にあります。1。ロールペーパーの使用、紙の水分含有量、紙の繊維方向など、紙の理由。第二に、表面処理、テンプレートの生産、インデントラインの深さ、賦課形式などの技術的な理由。これらの2つの主要な問題をうまく解決できる場合、カートン形成の問題はそれに応じて解決されます。

1。紙と紙は、シャドウボックスの形成の主な要因です

私たち全員が知っているように、それらのほとんどは現在ロールペーパーを使用しており、それらのいくつかは輸入ロールペーパーです。サイトと輸送の問題のため、国内でのスリットに必要であり、紙の保管時間は短いです。さらに、一部のメーカーが資本売上高が困難な場合、それらはすぐに販売および購入されるため、スリットペーパーは大きいです。セクションはどれも完全にフラットではなく、まだカールする傾向がありません。カットシートペーパーを直接購入すると、状況ははるかに優れています。少なくとも、切断後の特定のストレージプロセスがあります。さらに、紙に含まれる湿気は均等に分布する必要があり、同時に周囲の温度と湿度とバランスが取れている必要があります。そうしないと、長い間変形が発生します。切断された紙が長すぎて時間内に使用されていない場合、4つの側面の水分含有量は中央の水分よりも大きく、紙が曲がります。したがって、詰まった紙を使用する過程では、紙の変形を避けるために長すぎて積み重ねてはいけません。カートンが形成された後、開口部が大きすぎ、紙の繊維方向などの要因があります。紙の繊維は、水平粒の方向にほとんど変形せず、垂直粒子の方向に大きな変形があります。カートンの開口方向が紙の繊維方向に平行になると、膨らみの膨らみの現象は非常に明白です。紙は印刷プロセス中に水を吸収するため、UVワニス、研磨、コーティングなどの表面処理後、製造プロセス中に紙は多かれ少なかれ変形されます。変形した紙の表面と底面の張力は一貫していません。カートンの両側が接着されて固定されたときに、紙の変形が発生すると、それが外側に開かれた場合にのみ、形成後に開口部が大きく開きます。プレロールパッケージング

第二に、プロセス操作は、カラーボックス形成の開口部が大きすぎるために開口部を開くための無視できない要因でもあります

1.医薬品包装の表面処理は、通常、UVグレージング、ラミネーション、研磨などのプロセスを採用しています。その中で、グレージング、ラミネーション、研磨により、紙が高温脱水を通過し、水分量が大幅に減少します。繊維は脆くて変形しています。特に、300g以上の水ベースの機械コーティングフィルムを備えた段ボールの場合、紙の伸びはより明白であり、ラミネート製品には内向きの曲げの現象があり、一般に人為的に修正する必要があります。洗練された製品の温度は高すぎて、一般的に80未満で制御されるべきではありません°C.研磨後、通常は約24時間配置する必要があり、次のプロセスは製品が完全に冷却された後にのみ実行できます。そうしないと、ワイヤバーストが発生します。タバコ箱

2。ダイカットプレートの生産技術は、カートンの形成にも影響します。手作りのプレートの生産は比較的貧弱であり、仕様、切断、およびマチェットは十分に把握されていません。一般的に、メーカーは基本的に手作りのプレートを排除し、レーザー切断ダイ会社を使用します。作られたビールボード。ただし、アンチロックラインとハイローラインのサイズが紙の重量に従って設定されているかどうか、ナイフラインの仕様がすべての紙の厚さに適しているかどうか、ダイカットラインの深さが適切であるかどうかなど。すべてがカートン形成の影響に影響します。ダイカット線は、テンプレートとマシン間の圧力によって紙の表面に押されるトレースです。ダイカット線が深すぎる場合、圧力のために紙の繊維が変形します。ダイカット線が浅すぎる場合、紙の繊維は完全に浸透しません。紙自体の弾力性により、カートンの両側が形成され、折りたたまれると、開口部の端の切開が外側に膨張し、開口部が広すぎるという現象になります。

3。適切なインデンテーションラインと高品質のスチールナイフの選択に加えて、良好なインデント効果を確保するために、機械圧力、ゴムストリップの選択、標準化された設置の調整にも注意を払う必要があります。一般に、印刷メーカーはステッカーボードの形式を使用して、折り目ラインの深さを調整します。段ボールのテクスチャーは一般的にゆるく、十分に難しくないことを知っているので、インデントラインがいっぱいで耐久性がないことがその結果です。輸入された底部のカビ材料を使用できる場合、インデントラインはより充実しています。シガーボックス

4.賦課形式からの方法を見つけることは、紙繊維の方向を解く主な方法です。今日、市場にある紙の繊維方向は基本的に固定されており、それらのほとんどは繊維方向として縦方向を取り、カラーボックスの印刷はフォリオ、3倍または4倍の紙に一定量を印刷することです。一般的な状況は、製品の品質に影響を与えないという前提にあります。これにより、材料の無駄を減らしてコストを削減できるため、紙の断片が増えます。ただし、材料コストを盲目的に考慮し、繊維方向を無視すると、形成されたカートンは顧客の要求よりも少なくなります。一般に、紙の繊維方向が開口部の方向に垂直であることが理想的です。

要約すると、生産プロセス中にこの側面の内容に注意を払い、紙や技術の側面からそれを避けようとする限り、問題は簡単に解決できます。