段ボールの接着強度を向上させるための接着剤の品質指標をどのように判断するか バレンタインデー用チョコレート詰め合わせ
段ボールの接着強度は、主に接着剤の品質と段ボール製造ラインのサイズ調整精度に依存します。バレンタインデーのチョコレート詰め合わせ
接着品質 ヴァロニアチョコレートボックス
接着剤の品質は、主に接着剤の製造工程の長所と短所、および使用される原材料の品質によって決まります。接着剤に使用される主な原材料はデンプンであり、一般的には工業用グレード以上のコーンスターチが使用されます。低グレードのデンプンを使用すると、加工精度が悪く、タンパク質や脂肪などの不純物が多く含まれるため、苛性ソーダの消費量が増え、接着剤が不安定になります。また、接着された段ボールが吸湿しやすくなり、接着剤はデンプン粒や不純物が大きなゲル状になりやすく、流動性が悪くなります。 ウォルマートの箱入りチョコレート
固形分含有量、初期粘着力、粘度、糊化温度などは、接着剤の品質を測定するための重要な指標です。 ゴディバのチョコレート36個入りボックス
1. 固形分 アマゾンのチョコレートギフトボックス
接着剤の固形分は、装置の精度、走行速度、および原紙の実際の状況に応じて決定する必要があります。高速広幅段ボール生産ラインの速度が 200 m/分以上に達すると、接着剤の固形分は高くする必要があります。水とデンプンの比率は通常 2.5:1～3:1 です。接着剤の固形分が高いほど、水分は少なくなります。少量の接着剤で段ボールの接着を確保でき、段ボール加工工程での水分の変化が小さいため、段ボールの反りを軽減できます。企業の装置の精度が低く、車両の速度が遅く、原紙が透けやすい場合は、接着剤の固形分を低くする必要があります。そうしないと、段ボールの脱ガム、糊付け線の結晶化、線の破裂などの品質問題が発生します。 プレロールタバコの箱
2. 初期タックル ギフトに最適なチョコレートボックス
初期粘着力は、段ボールの接着性を確保し、機械の速度を向上させるための鍵となります。段ボールの製造において、基材紙の予熱面積を増やしたり、接着剤の製造時に架橋剤を添加したり、本体とキャリアタンクにそれぞれホウ砂を添加したり、接着剤の固形分濃度を高めたりすることで、接着剤を塗布してから短時間で接着力を発生させ、その接着力で紙繊維を破壊することができます。 バレンタインデーに最適なチョコレートボックス
3. 粘度 最高のギフトチョコレートボックス
接着剤の粘度が低いほど、流れが良くなります。接着剤の流動性は、接着剤の浸透性、接着の均一性、接着剤の量に影響を与え、機械の速度、段ボールの接着、段ボールの平坦性、強度に直接影響します。また、接着剤中のデンプンの割合が高いほど流動性が悪いというわけではなく、固形分含有量の高い接着剤でも、製造工程を調整することで非常に低い粘度を維持できます。通常、接着剤の粘度は、循環ポンプを通過するたびに低下します。このとき、新しく作られた接着剤と混合する必要があります。
4. 糊化温度
糊化温度とは、デンプン系バインダーをペースト状にするために必要な初期温度のことです。バインダーの糊化温度は、高速生産を維持するための重要な要素です。バインダーの糊化温度の問題を解決するには、苛性ソーダの添加量や加熱方法を調整するだけでなく、適切な添加剤を加えることでも同様の効果が得られます。糊化温度が低すぎると、循環中に接着剤が糊化し、接着剤の流動性に影響を及ぼします。接着剤の糊化温度は季節の変化に応じて調整する必要があります。冬期には、糊化温度を55～60℃に下げることができます。°C、夏季には糊化温度を61に調整できる°C-66°C.
段ボール製造ラインのサイズ品質
欧米では、段ボール箱の品質検査において最も重要な項目は、段ボールの接着線の幅の検査です。標準的な寸法は、接着線の位置が正確で、接着剤が段ボール全体に均一かつ滑らかに塗布され、接着線がはっきりと輪郭を描き、段ボールから接着剤がはみ出したり、接着剤の跡が残ったりしていないことです。
寸法精度の悪さは、主に段ボール製造ラインの設備の状態、接着剤の品質、および原紙の品質に関係しています。たばこの包装箱
不適切なサイズ設定によって引き起こされる一般的な品質問題は、主に以下の点に現れます。
1. 液だれ現象
上部ローラーに紙くず、デンプン凝集物などの異物が付着していたり、ローラー表面のセルに異物が詰まっていたりすると、上部ローラーに接着剤がスムーズに塗布されず、少量の接着剤しか転写されず、拭き取りやすく、接着時に波状の頂点に接着剤が十分に塗布されず、接着剤が断続的に垂れてしまいます。このような段ボールの表面には、表面紙と芯紙の間に剥離痕が生じ、段ボールの圧縮強度、端部圧縮強度、接着強度がすべて低下します。
上部ゴムローラーと下部波形ローラーの間の隙間が広すぎると、上部ゴムローラーが下部波形ローラーに接触できず、波形の頂点に十分な接着剤が付着しない。
2. 接着剤の横方向投影現象
接着剤の粘度が高すぎたり、低すぎたり、ホウ砂の含有量が高すぎたりすると、生産ラインが高速で稼働している際に接着剤が横方向に飛び散りやすく、段ボールが反ったり柔らかくなったりして、カートンの接着力や側圧、圧縮強度が低下します。
投稿日時：2023年7月20日