1. 裏面コーティングまたは裏面印刷 裏面コーティングは、ラベルを粘着剤で下紙に巻き付けた後、廃棄物の排出を防ぐために、ベース紙の裏面に施される保護コーティングです。また、ラベルを多層に重ねる機能もあります。裏面印刷機能は、製造元の登録商標またはパターンを裏紙の裏面に印刷することで、宣伝効果と偽造防止効果を発揮します。

2. 表面コーティングは、表面材料の表面特性を変化させるために使用されます。例えば、表面張力の向上、色の変化、保護層の増加などにより、インクの吸収性を高め、印刷しやすくし、汚れを防ぎ、インクの密着力を高め、印刷文字の剥離や文字の脱落を防ぎます。表面コーティングは主に、アルミ箔、アルミ蒸着紙、各種フィルム材料などの非吸収性材料に使用されます。

3. 表面材料は、印刷文字を受け入れる表面、接着剤を受け入れる裏面であり、最終的に貼り付ける材料に適用される表面材料です。一般的に、紙、フィルム、複合箔、各種繊維、薄い金属板、ゴムなど、柔軟で変形可能な材料はすべて自己粘着性布として使用できます。表面の種類は、最終的な用途と印刷プロセスによって異なります。表面材料は、印刷や印字に適応でき、インクの定着性が良く、型抜き、廃棄物の排出、スリット、打ち抜き、ラベル貼りなどのさまざまな加工を受け入れるのに十分な強度を備えている必要があります。

4．接着剤　接着剤は、ラベル素材と接着基材との間の媒体であり、接着の役割を果たします。その特性により、永久接着タイプと剥離可能なタイプの2種類に分けられます。様々な表面や用途に合わせて、多様な配合の接着剤が存在します。接着剤は、自己粘着性材料技術において最も重要な構成要素であり、ラベル貼付技術の鍵となるものです。

5. 剥離コーティング（シリコン層でコーティング）とは、底紙の表面にシリコンオイル層をコーティングしたもので、シリコンオイルをコーティングすることで底紙の表面張力が非常に低くなり、表面が非常に滑らかになり、底紙への接着剤の付着を防ぐ役割を果たします。

6. 下紙の役割は、剥離剤コーティングを受け入れ、表面材料の裏面の接着剤を保護し、表面材料を支えることで、ラベル貼付機での型抜き、廃棄物の排出、ラベル貼付を可能にすることです。7. 下地コーティングは表面コーティングと同じですが、表面材料の裏面に塗布され、下地コーティングの主な目的は次のとおりです。

（１）表面材料を保護し、接着剤の浸透を防ぐ。

（２）生地の遮光性を高める。

（３）同じ表面材料間の接着力を高める。

（４）プラスチック表面材料中の可塑剤が接着剤に浸透して接着性能に影響を与え、ラベルの接着力が低下してラベルが剥がれるのを防ぐ。